Поддръжка на релейни устройства. Ремонт и поддръжка на устройства за релейна защита. Основни понятия и термини

Подготвителна работа. Избран е пълен комплект проектна и фабрична документация, необходими инструкциии тестови програми, одобрени настройки за настройка на устройства за защита и електрическа автоматизация (те се получават от съответните експлоатационни служби). С помощта на проверени електрически схеми се проверяват схемите на свързване на панели и конзоли, редове от скоби, кабелни трупи и др. да бъдат заменени са идентифицирани.

Организиран работно място, като същевременно се изготвят необходимите уреди за изпитване, измервателни уреди, инструменти и приспособления, паспортни протоколи за всички устройства на изгражданата връзка и се издава разрешение за работа.

За да се избегне погрешно подаване на напрежение към съседни панели и устройства, всички кабели, свързани към клемните редове на тествания панел, трябва да бъдат изключени.

Външен и вътрешен оглед. Проверява се съответствието на монтираното оборудване с проекта и зададените настройки.

Правилното маркиране на кабели, кабелни жила и проводници се проверява визуално и чрез проверка на непрекъснатостта на веригите; място на монтаж и заземяване на вторични вериги; наличието на необходимите надписи върху панелите и оборудването, обикновено се извършва от оперативния персонал.

На устройството, което се настройва (табло, табло, дистанционно управление), се проверява съответствието на външната инсталация с електрическата и електрическата схема, чрез люлеене и издърпване на проводника с пинсети се проверява надеждността на запояването, всички контактни връзки на редиците скоби и устройства се затягат. По правило правилната инсталация не се проверява на стандартни серийни панели.

При вътрешен преглед и проверка на механичната част на оборудването се проверява липсата на видими повреди, надеждността на болтовите съединения и запояване, както и състоянието на контактните повърхности. Докосвайки релето с ръка, проверете движението, движението и липсата на триене на движещите се части, наличието на регулирани хлабини, пролуки, отклонения, спадове и др.

Извършва се предварителна проверка на съпротивлението на изолацията, за да се контролира съпротивлението на изолацията на отделните възли на установяваната връзка (контролни табла, панели, контролни кабели, вторични намотки на токови и напреженови трансформатори и др.), Преди да се приложи изпитвателно напрежение към тях от изпитването устройства. Измерването се извършва с мегаомметър 1000--2500 V между отделни групи електрически несвързани вериги (ток, напрежение, работен ток, аларма и др.) спрямо земята и една спрямо друга. За осигуряване на повишена надеждност се проверява съпротивлението на изолацията между проводниците на газозащитния кабел и между проводниците на кабела от напреженовите трансформатори до шкафа, където са монтирани защитните елементи - прекъсвачи или предпазители. Оборудване, което не е проектирано за изпитвателно напрежение от 1000 V (например магнитоелектрични и поляризирани релета), се изключва от веригата по време на проверките и се тества в съответствие с фабричните стандарти.

Проверката на електрическите характеристики и регулирането на зададените работни настройки се извършва в съответствие с изискванията на правилата за поддръжка, текущите инструкции, включително фабричните, за този специфичен тип устройство.

Работата по проверка на електрическите характеристики завършва чрез регулиране на зададените настройки, след което всички вторични вериги на тази връзка се сглобяват чрез свързване на кабелни жила на редове клеми, с изключение на комуникационни вериги с работещи устройства.

Извършва се пълно измерване и изпитване на изолацията сглобена веригас монтирани и затворени корпуси, капаци, релета, врати и др. за всяка група електрически несвързани вторични вериги. Електрическата изолационна якост се изпитва с напрежение 1000 V променлив токза 1 минута спрямо земята. Преди и след прилагане на променливо изпитвателно напрежение изолационното съпротивление на тестваните вериги се измерва с мегаомметър от 1000-2500 V. Елементи и вериги с работно напрежение 60 V и по-ниско се изключват от тези проверки.

Проверка на взаимодействието на елементите на устройството. При работно напрежение на тока от 0,8 се проверява правилното взаимодействие на защитното реле, електрическата автоматизация, управлението и алармата. Взаимодействието се проверява в съответствие с електрическата схема, ръчно затваряне и отваряне на контактните вериги на релето, като същевременно се проверява липсата на байпасни вериги, правилната работа на веригата при превключване на наслагвания, превключватели, тестови блокове и др. Наличието и отсъствието на сигналите се наблюдават на редиците от клеми на тестваното устройство, предназначени да повлияят на работещите устройства.

Извършва се цялостен тест по съгласувана и одобрена програма чрез симулиране на различни аварийни режими при номиналното напрежение на подавания работен ток съгласно проектната схема от таблото постоянен ток. За тази цел от тестовото устройство към изпитваното съединение се подават различни комбинации от токове и напрежения, които съответстват на параметрите на аварийните режими (тестът се извършва при затворени капаци на релето).

При симулиране на всеки режим се измерва времето на работа на всяко от защитните стъпала на контактите на изходните релета и се проверява правилната работа на блокировките и алармите. За да се избегнат повтарящи се удари върху превключватели, разединители, вентили, шибъри и др., е необходимо да се осигури надеждно извеждане от работа на изходните защитни вериги. След проверки в различни режими всички връзки с други устройства и устройства се възстановяват (особено внимателно свържете оборудването, което е в експлоатация). Цялостният тест завършва с тестване на ефекта върху превключващото оборудване и наблюдението на взаимодействието с устройства от други връзки.

Резултатите от проверката се записват в съответния запис в дневника на релейната защита, след което работата в работните вериги на тази връзка не може да се извършва без специално разрешение.

Подготовка на устройството за употреба. Преди включване панелите и редовете скоби се проверяват отново, положението на свързващите мостове и джъмпери, положението на наслагванията в изключващите вериги, липсата на изключени и оголени проводници и кабелни жила и наличието на заземяване в съответните вериги се проверяват.

При повторно включване на оборудването всички защити, включително тези, които не са тествани по работен ток, се пускат в действие с ефект на изключване веднага след включване, устройствата се проверяват под товар съвместно от персонала за пускане в експлоатация и местни сервизни специалисти, включително оперативни; персонал. Тази проверкаработен ток и напрежение на устройството под товар е окончателно, което потвърждава правилното задействане и поведение на отделните релета и устройството като цяло. При проверка на работния ток и напрежение първо се проверява изправността на напреженовите вериги, а след това се прави векторна диаграма на токовете и се оценява според действителната посока на мощността в първична мрежаПроверява се правилното изпълнение на токовите вериги. За да се следи целостта на неутралния проводник, токът на дисбаланс в него задължително се измерва и създаването на подходящи режими контролира потока на фазовия ток през неутралния проводник.

След завършване на теста за натоварване внимателно проверете и възстановете джъмперите на всички релета, чийто режим се промени при тестването им с работен ток. В дневника на релейната защита се прави подходящ запис за състоянието на тестваните устройства и възможността за пускането им в експлоатация.

1.1. Правилата определят видовете, честотата, програмите и обемите на поддръжка на всички устройства за релейна защита и автоматика, токови и напреженови трансформатори, захранвания и други компоненти на устройства за релейна защита и автоматика, използвани в електрически мрежи 0,4-35 kV.

1.3. Правилата предвиждат увеличаване на продължителността на цикъла на поддръжка и намаляване на обема на оперативните проверки на устройствата за релейна защита и автоматизация в мрежи 0,4-35 kV.

1.4. Процедура за проверка и изпитване специфични устройстваРелейната защита и защитните устройства са дадени в съответните инструкции и методически указаниякоито трябва да се използват по време на поддръжката.

2.1.1. Надеждността е свойството на устройството да поддържа във времето, в установени граници, стойностите на параметрите, които характеризират способността да изпълнява необходимите функции при определени режими и условия на използване, поддръжка, ремонт, съхранение и транспортиране.

2.1.2. Работно състояние е състояние на устройства, при което стойностите на параметрите, характеризиращи способността за изпълнение на определени функции, отговарят на изискванията на нормативната, техническата и проектната документация.

Постепенните повреди възникват в резултат на промени в един или повече параметри на устройството или състоянието на неговите елементи поради различни физични и химични процеси, които възникват в резултат на продължителна работа.

В устройствата за релейна защита и автоматизация тези процеси включват: разпрашаване на вътрешни части на релета и устройства, образуване на въглеродни отлагания и кухини върху контактите, неправилно регулиране на механичната част на релето, разхлабване на винтови контактни връзки, намалено съпротивление на изолацията, промени в характеристиките на устройството или неговите отделни елементи. При своевременни превантивни мерки тези промени в параметрите или състоянието на устройството и неговите елементи могат да бъдат открити чрез методи за наблюдение и диагностика, а евентуални повреди могат да бъдат предотвратени чрез настройка, подмяна или възстановяване на елементите.

Внезапните повреди се характеризират с резки промени в стойностите на един или повече параметри на устройството. Причините за внезапни повреди са физически и химични процеси, които протичат доста бавно във времето.

Отказите при разработката възникват в началния период на експлоатация и са причинени главно от недостатъци в производствената технология и недостатъчен контрол на качеството на съставните елементи на устройствата по време на производството. За устройствата за релейна защита и автоматизация причините за неизправности при работа могат също да бъдат грешки при монтажа и пускането в експлоатация или лошо качество на пускане в експлоатация.

Откази по време на нормална работа възникват след края на периода на разработка, но преди началото на повреди от влошаване. Това е най-дългият период от общото време на работа, в който броят на отказите е приблизително постоянен и има най-малко значение.

Деградационните повреди са причинени от естествените процеси на стареене, износване и корозия, при спазване на установените правила, стандарти за проектиране, производство и експлоатация. Тези повреди възникват, когато устройството като цяло или неговото отделни елементисе доближават до граничното състояние поради стареене или условия на износване в края на пълния или основен ремонт живот. При правилна организация на поддръжката тези повреди могат да бъдат предотвратени чрез навременна подмяна или възстановяване на елементите. В този случай периодът на подмяна трябва да бъде по-малък от средното време на износване на елемента. Ако не се извърши навременна подмяна, броят на грешките при влошаване се увеличава.

2.1.4. Отказите при работа, отказите по време на нормална работа и отказите от деградация са случайни събития, но се подчиняват на общите закони.

2.1.5. Необходимо е да се прави разлика между повреда на защитно устройство като събитие на загуба на функционалност и повреда в работата като събитие на неизпълнение на определена функция, когато възникне съответно изискване.

2.2.1. Периодът на работа на устройството или неговият експлоатационен живот преди извеждане от експлоатация се определя от износването на устройството до такова състояние, че възстановяването му става нерентабилно.

Срокът на експлоатация на устройството, започвайки с теста при повторно включване, обикновено включва няколко периода между ремонтите, всеки от които може да бъде разделен на етапи, характерни от гледна точка на надеждността: периодът на разработка и периодът на нормална работа.

2.2.2. Проверката (настройката) на устройствата за релейна защита и автоматизация при повторно включване трябва да се извърши при пускане в експлоатация на новоинсталирана отделна връзка или при реконструкция на устройства за релейна защита и автоматизация на съществуващо съоръжение. Това е необходимо за оценка на работоспособността на оборудването и вторичните вериги, правилността на схемите за свързване, регулиране на релета и проверка на функционалността на устройствата за релейна защита и автоматизация като цяло. Проверката при повторно включване трябва да се извърши от персонал на MS RZA или специализирана организация за въвеждане в експлоатация.

Ако проверката за ново превключване е извършена от трета организация за въвеждане в експлоатация, тогава включването на нови и реконструирани устройства се извършва след приемането им от службата за релейна защита.

2.2.3. Извършва се превантивен мониторинг на устройствата за релейна защита и автоматика с цел идентифициране и отстраняване на проблеми, възникващи по време на работа. възможни неизправностинеговите елементи, които могат да причинят ненужни операции или повреди на устройствата за релейна защита.

Първият превантивен контрол след пускане в експлоатация на устройството за релейна защита се извършва главно с цел идентифициране и отстраняване на повреди при стартиране, възникнали в началния период на работа.

Периодът на експлоатация или експлоатационният живот на устройството преди отписването се определя от моралното или физическото износване на устройството до такова състояние, че възстановяването му става нерентабилно. Срокът на експлоатация на устройството, започвайки с теста при повторно включване, обикновено включва няколко периода между ремонтите, всеки от които може да бъде разделен на етапи, характерни от гледна точка на надеждността: периодът на работа, периодът нормална работа и период на износване.

Инсталирани са следните видове планова поддръжка URZA :

· проверка при повторно включване (настройка) ( н);

· първи превантивен контрол ( К1);

· превантивен контрол ( ДА СЕ);

· превантивно възстановяване (ремонт) ( IN);

контролен тест ( T);

· тестване;

· технически преглед.

Освен това по време на експлоатация могат да се извършват следните видове извънпланови ремонти: извънредни и следаварийни проверки.

Проверява при повторно включване URZA, включително вторични вериги, измервателни трансформатори и задвижващи елементи на превключващи устройства, свързани с URZA, се извършват преди включване на новоинсталирани устройства и след реконструкция на съществуващи устройства, свързана с инсталирането на ново допълнително оборудване, промяна на оборудването в експлоатация или след монтаж на нови вторични вериги.

Задача за поддръжка по време на периода на разработкакато се вземат предвид характеристиките на релейната защита е да се идентифицират повреди при стартиране и да се предотвратят оперативни повреди поради тази причина. За URZA неизправностите при сработване са най-характерни през началния период на експлоатация. През останалите междуремонтни периоди се срещат много по-рядко.

Периодът на разработка започва с работа по настройка преди пускане на устройството в експлоатация, която, ако се извърши внимателно, гарантира идентифицирането и отстраняването на повечето повреди при разработката. Винаги обаче има възможност някои дефекти да не бъдат открити или да се появят след настройка. Освен това по време на настройката може да не се появят скрити дефекти в елементите, които ще станат очевидни известно време след пускането на устройството в експлоатация. Те могат да включват, например, отслабена изолация от завой до завой на намотки на реле и трансформатор, наличие на прекъсвания в съпротивителни проводници, скрити дефекти в електронното оборудване.

По този начин, с приключването на работата по настройката и пускането в експлоатация на устройството, периодът на разработка не може да се счита за завършен. Необходимо е да се извърши друга проверка известно време след пускането в експлоатация, след което може да се счита с доста голяма вероятност, че неизправностите при работа са идентифицирани и отстранени. Тази проверка се нарича първи превантивен контрол . Моментът на този контрол се определя главно от два противоречиви фактора. От една страна, отнема известно време, за да се появят скрити дефекти и следователно, колкото по-дълго е това време, толкова по-вероятно е тяхното проявление. От друга страна, с увеличаване на интервала между пускането на устройството в експлоатация и първия превантивен контрол, вероятността от повреда на устройството се увеличава.

Задачата за поддръжка през периода на деградацияе навременно превантивно възстановяване или подмяна на износени елементи на устройството, за да се предотврати рязко увеличаване на параметъра на честотата на повреда. Посочен е съответният вид поддръжка, като се вземе предвид ремонтопригодността на повечето елементи на URZA превантивно възстановяване .

Честотата на превантивно възстановяване на едно устройство се определя от честотата на възстановяване на неговите елементи, което от своя страна се определя от ресурса на тези елементи.

Задача за поддръжка по време на нормална работа, т.е. между две възстановявания, е да се идентифицират и отстранят всички възникнали повреди и промени в параметрите на устройството, за да се предотвратят възможни оперативни повреди. Съответните видове поддръжка се наричат ​​превантивен контрол и тестов контрол. Профилактично контрол се състои от проверка на работата на цялата URZA. Тестови контрол, как допълнителен изглед TO се използва за микроелектронни и MP устройства, които имат съответните вградени инструменти. При тестов контрол обикновено се проверява функционалността на част от устройството.

Честотата на превантивния и тестовия мониторинг се определя от редица фактори: параметър на потока на повредите; изисквания за изпълнение параметър на потока; повреда от неизправност на URZA; разходи за превантивен контрол; вероятността от грешки на персонала в процеса на превантивен контрол.

В допълнение към превантивния мониторинг, по време на нормална работа е възможно да се извърши, ако е необходимо, периодично тестване . Целта на периодичното изпитване е допълнително да се провери работата на най-малко надеждните елементи на устройствата за релейна защита: релета за време с часовников механизъм, сензори за процеси, задвижвания на превключващи устройства (задвижки).

В случай на частични промени в електрическите схеми или реконструкция на устройства за релейна защита, при възстановяване на прекъснати вериги поради ремонт на друго оборудване, ако е необходимо, се извършват промени в настройките или характеристиките на релетата и устройствата извънредни проверки . Проверки след злополука се извършват за установяване на причините за неизправности или неясни действия на устройствата за автоматична релейна защита.

Периодично трябва да се извършват външни технически прегледи на оборудването и вторичните вериги, проверка на положението на комутационните устройства и тестовите блокове.

Страница 14 от 14

Електрическото оборудване може да работи или да се захранва само с включена защита срещу всички видове повреди и нарушения на нормалните условия на работа. В случай на неизправност или изключване за оперативни проверки отделни видовезащити, оставащите в действие защити трябва да осигуряват пълна защита от възможни повреди. При необходимост да се пуснат в действие временни защити. Режимите на работа на включените устройства за релейна защита и автоматика трябва във всеки момент да съответстват на режимите на работа на оборудването на подстанцията и електрически мрежи.
За правилното поддържане на устройствата за защита и автоматизация, налични в подстанцията, оперативният персонал трябва да ги познава електрически схеми, разбират ясно зоните на защитно покритие и методите за стартиране автоматични устройства, знаят местоположението върху панелите на комплекти релета и оборудване, свързани с различни връзки и различни устройства за защита и автоматизация, имат ясно разбиране за предназначението на наслагвания, тестови блокове, превключватели, прекъсвачи, прекъсвачи и предпазители. Оперативният персонал трябва стриктно да спазва всички инструкции за обслужване на устройства за релейна защита, автоматика и вторични вериги за свързване. Необходимо е да се разбере какво причинява определени инструкции в инструкциите.
Всички операции и превключвания в схемите за релейна защита и автоматизация трябва да се извършват по нареждане на диспечера, под чийто оперативен контрол се намират тези устройства. При отстраняване на аварии или заплаха от неправилна работа, операциите със защити и автоматизация се извършват от оперативния персонал самостоятелно, но с последващо уведомяване на диспечера.
Посочваме, че операциите с тестови блокове са разрешени за оперативния персонал само в електрически инсталации с напрежение до 220 kV включително, въпреки че е по-препоръчително това да се повери на персонала на местните служби на RZAI. Когато на оперативния персонал е разрешено да извършва операции с тестови единици, той трябва да премине обучение на работното място.
Отговорности за извършване на периодични проверки на устройствата за релейна защита и автоматика. По време на периодични прегледи, проверки за изправност, измервания и работа на сигнални устройства, оперативният персонал е длъжен да следи визуално изправното състояние на устройствата за релейна защита и автоматика, изправността и правилната работа на вторичните вериги (ток, напрежение, работни токови вериги), позицията на изключващите устройства (наслагвания) ) и друго релейно оборудване, включително тестови единици.
Особено внимание трябва да се обърне на съответствието на работните позиции на устройствата за релейна защита и автоматизация с основните схеми на свързване. Факт е, че понякога (в нарушение на действащите правила) устройствата за индивидуална защита и автоматизация (които първоначално са били изключени за кратък период от време) се оказват извън експлоатация за дълго време, което води до намаляване на надеждността на защитената връзка и мрежовия участък. Голям брой изключващи устройства на панели понякога затруднява контрола на позицията на автоматичните устройства. Като се има предвид това, в редица енергийни системи върху облицовките на временно деактивирани устройства за релейна защита и автоматика се окачват малки напомнящи плакати или се нанасят цветни маркировки с блажна боя, които се появяват при преместване на накладките от едно положение в друго и показват отклонение от нормалния режим на работа на определено устройство.
Важно е тази или която и да е друга система за напомняне да бъде единна поне в предприятието за електрическа мрежа. Особено необходимо е при обслужване на абонатни станции OVB. Липсата на знаци за правилно ориентиране на персонала затруднява извършването на проверки и води до погрешни действия при превключване.
При приемане на смени и посещение на подстанции OVB, оперативният персонал е длъжен да се запознае с направените записи за изминалия период в дневника на релейната защита, автоматизацията и телемеханиката.
Действия на оперативния персонал при задействане на устройства за релейна защита и автоматизация. При автоматично изключванеили включване на превключвателите, е необходимо да се запише кои превключватели са изключени (или включени), да се определи какви промени са настъпили във веригата на първичните връзки на подстанцията, да се установи местоположението на аварията (разпределително разпределително устройство, стая, клетка) и след това приведете позицията на контролните клавиши в съответствие с позицията на превключващите устройства. На контролния панел е необходимо да се прегледат сигналните табла, показващи действието на определени защити и автомати. За проверка на релето персоналът първо се насочва към панелите на тези защити и автомати, чиито сигнални табла светят на контролния панел. При проверка на таблата релетата със спуснати сигнални флагчета се маркират с тебешир (или по друг начин); записват се имената на задействаните изходни релета за защита и автоматизация, както и показанията на индикаторите за фиксиране на повреда; Сигналните флагове на всички релета се връщат в първоначалните си позиции. Тази процедура е насочена към ускоряване на отстраняването на аварията, тъй като оперативният персонал (включително диспечерът) се нуждае преди всичко от информация кои устройства за защита и автоматизация са задействани за изключване (или включване) на комутационните устройства, за да може оперативни решения. Имената на останалите (не почивни) задействани сигнални релета се записват след отстраняване на аварията въз основа на креда върху техните корпуси. Цялата информация се записва в оперативния дневник за последващ анализ на работата на защитите и автоматичните устройства. Знаците за активиране на алармени релета се изтриват след анализ на работата на всички устройства за защита и автоматизация.
Ако е необходимо незабавно да рестартирате изключеното оборудване, първо трябва да проверите дали всички сигнални флагове на релето са повдигнати. Когато релейната защита се задейства отново, релетата с отпаднали сигнални флагове трябва да бъдат маркирани така, че тези маркировки да се различават от предишните.
Организация на работа при поддръжка на устройства за релейна защита и автоматика. Извеждането от експлоатация на съществуващи устройства за защита и автоматизация, както и прехвърлени чрез действие на сигнал, за проверка, изпитване, превантивен контрол и възстановяване се формализира със заявление, подадено до оперативно-диспечерската служба на предприятието. В полученото одобрение на заявлението трябва да се посочи:
- при коя връзка и кои устройства за защита и автоматизация са изключени за извършване на работата;
- кои устройства остават в експлоатация и кои се пускат в експлоатация за замяна на забранените;
- кои устройства се изключват за кратко време - само при подготовка на вторични вериги за работа;
- как да се тества надеждността на доказаните устройства за защита и автоматизация за изключване и включване на ключове;
- време за завършване на работата.
Разрешенията за кандидатстване могат да съдържат и друга информация, която отчита възможността за извършване на предвидената работа: промени в оформлението и режима на работа на подстанцията, последователността на операциите с устройства за защита и автоматизация и др. Ако има работни програми или стандартни формуляри (например за смяна на прекъсвач електрическа веригабайпасен превключвател), последователността на операциите се определя от тези документи.
Оперативният персонал, след като е получил разрешение от диспечера, извършва всички онези операции, които са предвидени в разрешението за приложение: ръководени от надписите върху панелите, използвайки наслагвания, те пускат в действие резервни комплекти за защита (или ускоряват работата на тези, които остават в експлоатация) и премахнете съответните устройства за защита и автоматизация. В процеса на подготовка на работното място на панелите на изключените устройства се окачват плакати, разрешаващи работа; съседни панели отпред и обратна странаокачени със завеси от дебел плат, предотвратяващи случаен достъп до релетата на тези панели. Оперативният персонал няма право да отваря релета и различни устройства, с изключение на релета, на които настройките се променят от оперативния персонал.
След подготовката на работното място оперативният персонал дава инструкции и разрешение за работа.
По време на работа оперативният персонал, по искане на работниците, извършва необходимото включване и изключване на превключващи устройства, изведени от експлоатация, за да тества и проверява взаимодействието на устройствата за защита и автоматизация с тези превключващи устройства. Командите за включване и изключване на оборудването от устройствата за защита и автоматизация се подават от работещите.
В дневника се прави запис за извършената работа, промените в характеристиките на релето и готовността на устройствата за пускане в експлоатация. След преглед на записа оперативният персонал проверява работното място, като обръща внимание на липсата на изключени и неизолирани проводници, отстранени и непочистени или лошо монтирани джъмпери в редиците на скобите, положението на превключвателите, превключвателите, капаците на тестовия блок, липсата на чужди предмети и чистотата на работното място.
Ако няма дефекти или забележки, оперативният персонал информира диспечера за завършването на работата и по негово указание пуска в действие деактивираните устройства за защита и автоматизация, включва пусковите вериги на защитата срещу отказ на прекъсвача от защитите и изключва временно активираните защити и ускорения на защитите.
Преди да пусне в експлоатация нови устройства за релейна защита и автоматизация или да надстрои съществуващите, оперативният персонал трябва да прочете записа в дневника, направен от местния сервизен служител на RZAI, и да получи инструкции за поддръжка. Информацията за пускането в експлоатация на ново устройство за релейна защита и автоматизация и за промените в поддръжката на автоматичните устройства трябва да се предава на смяна със запис в оперативния дневник.

Устройствата за релейна защита и автоматика се експлоатират от местните служби за релейна защита, автоматика и електрически измервания на MSRPZAI, поради което персоналът на OVB инспектира устройствата RZAI, проверява тяхната изправност и готовност за действие най-малко веднъж месечно при наличие на телесигнализация за устройството неизправности и автоматичен мониторинг на високочестотни канали (ако липсват, проверките се извършват поне веднъж седмично). При посещение на подстанция по други причини персоналът на ОВБ извършва проверки на устройствата РЗАИ в същата степен.
При проверка на устройствата за релейна защита, автоматизация и измерване те се запознават със записите в дневника за релейна защита за всички работи, извършени през периода на отсъствие на електротехниците на OVB в подстанцията, промени в настройките, вериги, повторно въведени или взети устройства за релейна защита извън експлоатация, със записи в оперативния дневник. Проверете изправността на аварийните и предупредителните аларми, както и алармите за положение на превключвателя, наличието на напрежение на шините на работния ток, всички източници на постоянен и променлив ток и режима на работа по зарядни устройства. Следете съпротивлението на изолацията на вериги с работен ток с помощта на стационарни устройства. Използвайки алармената система, те проверяват изправността на целите за управление на превключватели и други комутационни устройства, наличието на работен ток във всички устройства и вериги на релейна защита, автоматика, аларми, контрол, изправността на предпазителите и ATS на източниците на работен ток, правилното положение на прекъсвачи, превключватели и други превключващи устройства във веригата на ATS и съответствие на техните разпоредби с първичната схема. С помощта на инсталирани измервателни уреди и аларми се следи изправността на трансформаторните вериги на напрежението, предпазителите и правилното положение на всички комутационни устройства в тези вериги в съответствие с действителната първична схема на свързване.
Огледайте всички устройства за защита и автоматизация на таблото за управление, релейното табло, в коридорите на КРУ, КРУ, като проверите тяхната изправност и готовност за действие съгласно външен видили, ако е възможно, чрез аларма. Индикаторните релета, които са били задействани от случайни причини (например удари), се връщат в първоначалното си положение (състояние). Проверете правилното положение на всички управляващи елементи на устройствата за релейна защита и съответствието на техните позиции с действителната първична верига на подстанцията. Проверяват и проверяват изправността и готовността за работа на фиксиращи инструменти, записващи измервателни уреди и осцилоскопи (проверяват и доставката на хартия и мастило за записващи инструменти, хартия или филм за осцилоскопи). Проверете газовите релета на трансформаторите (за релета с ревизионен прозорец проверете корпуса за липса на въздух). Проверете положението на задвижванията на превключватели, разединители, разделители и късо съединение, уплътнения на врати и капаци на релейни шкафове и др.
Всички констатирани при проверката повреди се записват в дневника на релейната защита и незабавно се съобщават на диспечера на централата (ВЕИ) и персонала на МСРПЗАИ.
Персоналът на OVB може да отстрани някои неизправности или отклонения от зададения режим в устройствата за релейна защита. Те включват:
включване на прекъсвачи или подмяна на предпазители във веригите на напреженови трансформатори или захранване на устройства за релейна защита и автоматизация (ако превключвателите са многократно изключени или предпазителите изгорят, електротехникът на OVB, старши в смяната, информира диспечера и действа по негови указания);
извеждане от работа на всички устройства за релейна защита в случай на прекъсване на изключващата верига на превключвател или друго превключващо устройство (прекъсването се открива от аларма) с последващо прилагане от диспечера на мерките, предвидени за връзката, която е загубила напълно реле защита;
извеждане от експлоатация на всички устройства за релейна защита, работещи от повредени индивидуални захранвания, кондензаторни зарядни устройства и кондензатори в изключващата верига на прекъсвач, разделител, късо съединение, последвано от диспечерско изпълнение на мерките, предвидени за тази връзка, която е загубила всички защити ;
определяне на местоположението на повредата при поява на заземяване в работните вериги (с разрешение на диспечера, като се използват местни инструкции);
деактивиране на работещи устройства автоматично включванепревключвател, в случай на повреда на токоизправителите, захранващи комутационните вериги на електромагнитните задвижвания (повредата се установява чрез намаляване на изправеното напрежение, измерено с волтметър, и чрез външен преглед на токоизправителите). При задействане на устройствата RZAI на контролния панел работят различни светлинни и звукови аларми, както и дистанционна аларма. Чрез пускане на флаговете на индикационните релета персоналът на ОВБ определя кое устройство и кои от неговите зони са задействани (според надписите на релето), след което извършва предписаните от местните инструкции алармени операции (изключване на звука сигнал, включване на индикатора за положение на превключвателя и др.). Чрез външен оглед и аларма персоналът на ОВБ установява естеството на повредата, причинила работата на устройствата за релейна защита, прави запис в дневника на релейната защита и същевременно информира диспечера.
В превключващи устройства, които са променили нормалното си положение, контролните клавиши се разпознават в случаите, когато устройствата за автоматично повторно затваряне и автоматично прехвърляне не са работили успешно. Персоналът на EOD проверява всички устройства за защита и автоматизация и нанася маркировки (например с тебешир) върху капаците на задействаните индикационни релета или до тях на панелите.
В същото време проверява автоматичното повторно затваряне и автоматичните релейни броячи, записвайки техните показания, както и записващи и записващи инструменти и осцилоскопи. Резултатите от проверката, записани в дневника на релейната защита, се съобщават на диспечера от персонала на ОВБ и с негово разрешение връщат показващите релета в първоначалното им състояние, като оставят времеви отпечатъци до края на анализа на работата на устройствата за релейна защита и получаване на разрешение от диспечер.
След като всички операции са завършени, позицията на индикаторните релейни флагове се проверява отново (те трябва да бъдат повдигнати), позицията на всички контролни елементи на релейната защита и защитните устройства съответства на действителната първична схема на свързване и алармената система при подстанцията се връща към нормалното. За извършените операции се уведомява служба РЗАИ. След приключване на анализа на работата на устройствата за релейна защита, времевите щампи върху капаците на показващите релета или табла се изтриват.
Всички работи по въведените в експлоатация устройства на RZAI по правило се извършват от персонала на MSRZAI въз основа на предварително попълнени заявки. След получаване на разрешение от диспечера, персоналът на ЕОД подготвя работната площадка: извършва необходимото включване и изключване на основното оборудване, операции с устройства за релейна защита и изискванията на правилата за безопасност; монтира огради (завеси), блокиращи достъпа до съседни RZAI устройства. След като провери наличието на кадри от РЗАИ за съответната работа, той им позволява да започнат.
Персоналът на OVB, по искане на оперативния персонал, извършва необходимото включване и изключване на напълно деактивирани (с изключени разединители) първични комутационни устройства (превключватели, разделители, късо съединение) за различни тестове и проверки на взаимодействието на релейни защитни устройства с първични оборудване. Освен това той получава разрешение от диспечера за персонала на службите на RZAI да извършва различни включвания и изключвания на оборудване под напрежение.
След приключване на работата персоналът на OVB се запознава с вписванията, направени от персонала на MSRZAI в дневника на релейната защита, с промените в оборудването на панелите на устройството, извършва измерванията или изпитванията, предвидени в инструкциите, подписва се в дневник за релейна защита и информира диспечера за завършване на работата и готовността на устройствата за релейна защита за пусково действие.
Оперативно управлениевсички елементи на релейна защита, автоматизация и алармени системи се извършват от персонала на OVB само със стационарни изключващи устройства (контролни ключове, превключватели, наслагвания). Когато прави измервания, той използва само стационарен, винаги включен измервателни уреди, бутони за самонастройване или други превключващи устройства за краткосрочни измервания (в някои случаи местните инструкции позволяват използването на преносими токови клещи, волтметри и др.). различни устройстваПерсоналът на OVB тества с помощта на определени устройства, но няма право да изключва и свързва проводници и кабели или да използва временни джъмпери.