A városi kábeles hírközlő vonalak üzemeltetésének szabályai. Kábel kommunikációs vonalak. Tekintse meg más szótárakban, hogy mik a „Kábel-kommunikációs vonalak”.

A helyi kommunikációs hálózatok vonalkábel-szerkezeteinek üzemeltetésére irányuló munka magában foglalja a vezetékes kábelszerkezetek karbantartását és jelenlegi javítását, a kábelcsatornákban a kommunikációs vonalak sérüléseinek és meghibásodásának elhárítását, és kommunikációs vállalkozások végzik. Feladataik közé tartozik továbbá a vezetékes kábelszerkezetek építését, rekonstrukcióját és nagyjavítását végző külső szervezetek tevékenységének figyelemmel kísérése a kábel- és csatornaszerkezetek biztonsága és üzembe helyezése érdekében.

A vezeték-kábel szerkezetek nagyjavításának szükségességével kapcsolatos minden munkát mindig speciális csapatnak vagy vállalkozónak kell elvégeznie.
A lineáris kábelszerkezetek típusától és mennyiségétől, a kommunikációs hálózat kapacitásától és felépítésétől függően dolgozói csoportok alakulnak ki. A városi telefonhálózatok kábelcsatorna-szakaszainak kiszolgálására általában egy közös csapat jön létre, amely két kábelhegesztő csapatból és egy villanyszerelőből áll. A kábelforrasztók egyik csoportja a karbantartással, javítással és a kábelsérülések elhárításával, a második pedig a rutinjavítással foglalkozik, és a kábelek állandó túlnyomás alatti tartásáért (tömítésért) felelős. Villanyszerelő csapat végzi a csatorna-kommunikációs szerkezetek rutinjavítását és karbantartását, megszünteti a kábelcsatornák sérüléseit, gondoskodik a kábel- és csatornaszerkezetek biztonságáról.

A nagy GTS-eken a vezetékes kábelszerkezeteket általában műszaki területekre osztják, amelyek viszont szakaszokra vannak osztva. Minden telephelyre egy kábelhegesztő csapat van kijelölve, akik a kábelszerkezetek műszaki állapotáért felelősek.

A lineáris kábelszerkezetek megelőző karbantartásához szükséges főbb munkák listája a következőket tartalmazza:

• kábelvezetékek állapotának ellenőrzése;
• a világítás és a szellőzés állapotának ellenőrzése;
• a kábelek elmozdulásának, feszültségének és megereszkedésének hiányának ellenőrzése és helyzetük kiegyenesítése;
• a kábelek korróziógátló bevonatának ellenőrzése;
• a vezeték-kábel szerkezetek biztonságának ellenőrzése;
• kábelkutakban a tengelykapcsolók külső állapotának ellenőrzése, kiegyenesítése;
• levezetők és biztosítékok működőképességének ellenőrzése.

A zavartalan működés érdekében telefonhálózatok Kommunikáció, nagyon fontos a lineáris kábelszerkezetek műszaki üzemeltetésének megfelelő megszervezése, a kábelcsatorna útvonalainak időszakos ellenőrzése és a kábelterhelés gondos figyelemmel kísérése.

Kábelterhelés figyelése

A kábelterhelés ellenőrzését évente legalább kétszer el kell végezni a telepítéshez optimális üzemmód kábelek üzemeltetése megbízható és gazdaságos működésük biztosítása érdekében. Az állandó túlterhelés a kábelszigetelés minőségének csökkenéséhez és élettartamának jelentős csökkenéséhez vezet. A kábelek maximális lehetséges terhelését az útvonal legalább 10 m hosszú, rossz hőviszonyokkal rendelkező szakaszára számítják.

A 10 kV-ig terjedő feszültségű kábelek kábelvonalának legfeljebb 120 órán át történő meghibásodása esetén a megállapított szabványok feletti 15-30% -os terhelés megengedett. 20-35 kV feszültségű kábeleknél a túlterhelés nem megengedett.

A kábel áramvezető vezetékeinek tényleges hőmérsékletének megállapításához meg kell mérni a fémköpeny hőmérsékletét, és ha erős melegedést észlel, intézkedéseket kell tenni a hőmérséklet csökkentésére:

• csökkenti a kábelek terhelését;
• növelje a kábelek közötti távolságot;
• javítja a szellőzést a csatornákban;
• cserélje ki kábelekre, azzal nagyobb terület szakaszok.

Kábelcsatorna-útvonalak ellenőrzése

Az ellenőrzés megkezdése előtt ellenőrizni kell a vezeték-kábel szerkezeteket gáz jelenlétére. A kábelvezeték nyomvonalát tisztán kell tartani, és a kábelszerkezetekben a levegő hőmérséklete legfeljebb 10°-kal lehet magasabb a külső levegő hőmérsékleténél.
Az ellenőrzések gyakorisága az éghajlati viszonyoktól és a földalatti kommunikációs kábelek elhelyezkedésétől függ, és gyakrabban végzik el olyan helyeken, ahol a kábelvonalak keresztezik a kommunikációt, valamint esőzések idején, amikor fennáll a kábelkárosodás veszélye.

Speciális műszaki vizsgálati naplóban rögzíti a kábelnyomokat vizsgáló munkatárs a vezetékes kábelszerkezetek megelőző karbantartása során feltárt és a javítás során elhárítást igénylő hibákat.
A kábel- és csatornakommunikációs szerkezetek ellenőrzési gyakoriságát a táblázat mutatja be.

Az útvonalon a talajtakarónak dőlés- és eróziómentesnek kell lennie, mivel a külső ill mechanikai hatások az optikai kábelen a kábelvezeték elszakadhat. A kábel nyomvonalától legalább 1 m távolságra különböző mechanizmusokkal végzett földmunkák megengedettek, és biztosítaniuk kell a kábelek épségét és biztonságát. 1 m-nél kisebb távolságban a munka kézzel, lapáttal történik.

A vezetékes kábelszerkezetek üzemeltetése során szabálysértés léphet fel. telefonos kommunikáció- földkábelek sérülései. A kábelcsatornák károsodása magában foglalja a csővezetékek, ellenőrző eszközök és a csatornák közötti áthidalók mechanikai sérülését. Balesetnek minősül a legfontosabb hálózati kábelek meghibásodása és a kábelvonal párjainak legalább 20%-ának sérülése.

Baleset kiküszöbölésekor a kábel túlnyomását légköri nyomásra kell engedni a csatlakozók kinyitása előtt. A kábelsérüléseket a lehető leghamarabb ki kell javítani, a munkát hatékonyan végezve, figyelembe véve a veszélyes és káros termelési tényezők jelenlétét a kábelcsatornában, és szigorúan betartva a biztonsági előírásokat.

A nagy számú kábelpárral rendelkező kábelek sérüléseinek elhárításának időkeretét a táblázat tartalmazza.

Az optikai kábel csatlakozójának sérülését 48 órán belül meg kell javítani.

Ha a kábelcsatornában lévő kábel megsérül, a kutakból a vizet el kell távolítani, és meg kell akadályozni annak további bejutását, gondoskodni kell a nézőberendezés jó szellőztetéséről és a kút falait fújó- vagy gázfáklya lángjával fel kell melegíteni. A forrasztási és szerelési munkák megkezdése előtt feltétlenül le kell kapcsolni a távoli tápellátást, és a munkavégzés során nem ajánlott a kondenzátor és a balun csatlakozók kinyitása.

A csatlakozóban lévő kábel sérülésének kiküszöbölése érdekében:

1. Keresse meg a sérült kábelt a számgyűrűk segítségével.
2. Vizsgálja meg a sérült kábelt, és határozza meg a sérülés helyét.
3. Távolítsa el a csatlakozót a kútból, és vigye be a szerelőgépbe, ha a kábel külső vizsgálata során nem találtak sérülést.
4. Nyissa ki a sérült kábel csatlakozóját vagy hüvelyét. A tengelykapcsolók kinyitásához a varratokat ki kell forrasztani.
5. Határozza meg a nedvességeloszlás határait.
6. Távolítsa el a nedvességet szárítással.
7. Állítsa helyre a kábelek sérült optikai szálait új optikai szálak behelyezésével, amelyek azonos jellemzőkkel rendelkeznek a sérült kábellel.
8. Mérje meg a kábelvonal optikai szálainak csillapítását.
9. Végezze el a szigetelési ellenállás ellenőrző méréseit.
10. Töltse ki a csatlakozókban vagy a kábelköpenyben lévő kis repedéseket, lyukakat és vágásokat. Nagy lyukak esetén a héjjal azonos anyagú foltokat kell hegeszteni.
11. Engedje le és helyezze be az optikai csatolót a tartalék tekercsekkel együtt a mélyedésbe.
12. Végezzen ellenőrző méréseket reflektométerrel, hogy ellenőrizze a kábelek minőségét és a jellemzők megfelelőségét a megállapított szabványoknak. Az optikai vezetékek sérülésének helyének meghatározására reflektométert használnak.

A csatornaszakasz kábelkárosodásának kiküszöbölése érdekében a következőkre van szükség:

1. Ellenőrizze a kábelcsatorna ezen szakaszának útvonalát.
2. Nyissa ki a károsodás feltételezett helyéhez legközelebb eső csatlakozót.
3. Határozza meg a csatorna átjárhatóságának határait, a kárelhárítással járó munka mennyiségét és a sérült fesztáv pótlásához szükséges kábel mennyiségét.
4. Nyissa ki a csatorna sérült szakaszát, vagy húzza ki a kábelt a sérült fesztáv csatornájából. Kábel behelyezése a sérült szakasz hosszában vagy a fesztáv új lefektetésével történő cseréjekor meg kell mérni a magok szigetelési ellenállását és ellenőrizni kell a kábelköpeny épségét. Ha sérült kábelt csövekbe fektetnek, azt a csövekkel együtt el kell távolítani a csatornákból és új kábelként kell használni az OK ST, OM ZKG, OZKG márkájú páncélozott optikai kábeleket. Ha a sérült kábelt nem lehet eltávolítani a csatornából, akkor ugyanabba a csatornába újat kell fektetni.
5. Javítsa meg a kábel sérülését.
6. Javítsa meg a sérült csatornavezetékeket.

A kábelek talajba fektetésének műszaki jellemzői és feltételei, a korábbi javítások adatai a vonali protokollban találhatók, amelyeket a kábelvonalak üzemeltetése során rendszeresen karban kell tartani.

A vonalkábel-szerkezetek üzemeltetése során bekövetkező balesetek gyors elhárításához mindenféle kommunikációs kábel, vezeték, szerszám, anyag és berendezés tartalékkészletére mindig szükség van.

A kábelvezetékek meghibásodását különféle okok okozhatják, a szigetelés természetes kopásától, ill mechanikai sérülés számítási hibákhoz és a karbantartó személyzet helytelen tevékenységéhez. A kábelvezetékek károsodása viszont gyakran vészhelyzetekhez, tüzekhez, tüzekhez és károkhoz vezet áramütés. Az ilyen következmények megelőzése érdekében rendszeresen mérni kell a kábelek szigetelési ellenállását. A probléma megoldásának két módja van:

1. Biztosítson egy speciálisan képzett emberek személyzeti ütemtervét a végrehajtáshoz szükséges biztonsági csoporttal karbantartásés kábeles kommunikációs vonalak javításaés tápkábelek.
2. Bízza az ilyen munkát szakemberekre a kábelvonalak karbantartására vonatkozó szerződés megkötésével.

Erősáramú kábelvezetékek javítása

Ha a tápkábel megsérül, a rajta keresztüli áramellátás leáll. Ebben az esetben szüksége van:

• Határozza meg és szüntesse meg a kábel sérülésének okát, hogy amikor a végrehajtás után áram alá helyezik javítási munkák A már megjavított terület nem ment tönkre.
• Speciális műszerekkel keresse meg a kábel sérülésének helyét.
• Javítsa meg a kábelvezetéket. A sérülés mértékétől függően előfordulhat, hogy helyi jellegű, vagy a kábelvezeték teljes szakaszának cseréjét igényelheti. A kábelmunkások elvégzik a szükségeseket gépészeti munka kábelvezetéssel (árok nyitása/zárása, tengelykapcsolók felszerelése, kábel vágása/csupaszítása stb.). Ugyanakkor aktívan együttműködnek az elektromos laboratóriumi dolgozókkal, akik jelzik a problémás területet, folyamatos ellenőrzést és végső ellenőrzéseket végeznek a feszültség rákapcsolása előtt.

Erősáramú kábelvezetékek szerelése, javítása 10/ 6/ 0,4 kV megfelelő engedéllyel rendelkező, képzett szakembereknek kell elvégezniük. A sérülések kiküszöbölése érdekében el kell vágni a kábelt a sérült területen, és be kell szerelni egy csatlakozó kábel hüvelyt. Erősáramú kábelek megbízható csatlakoztatására, lezárására vagy elágazására, valamint légvezetékekhez és elektromos készülékekhez való csatlakoztatására szolgál.

A kábel vágása során a külső köpenytől az áramvezető mag fázisszigeteléséig minden rétegét sorban, némi eltolással eltávolítják. Ennek célja a szigetelés további megerősítése vagy helyreállítása, vagy a sérült terület betéttel történő cseréje. A tengelykapcsoló szerelése összetett és felelősségteljes munka, amely lehetővé teszi a sérülés miatt elveszett kábelvonal tulajdonságainak helyreállítását. Az ilyen műveleteket elektromos szerelők-csatolók végzik, akik speciális képzésen estek át, és engedélyt kaptak az ilyen munkák elvégzésére.

Kommunikációs kábelek javítása

Mindenekelőtt a megszakadt kapcsolatokat funkcionális párokra kapcsolják, és a károsodási terület meghatározásához elektromos mérésekés egy alapos vizsgálat. Megvizsgálják a kábel útvonalát, kinyitják az ellenőrző eszközöket, megvizsgálják a szakadási zónákat, és meghatározzák a légnyomást. Ha a problémás terület a nézőeszközön belül van, a tengelykapcsoló eltávolítása után ez a rés megszárad.

Ha az egyes magpárok megsérülnek, a lábazatokat kinyitják és belülről nézik. A vezetékek forrasztása, sorja és forrasztási megereszkedés elsimítása, a vezeték vagy csap szigetelése, a csap beállítása és egyéb javítási műveletek elvégzése. A lábazat szárítható forró levegővel vagy mosható kábelmasszával. A törött terminálokat ki kell cserélni. A javítás végeztével ellenőrizzük a csatlakozások működését.

Optikai kommunikációs vonal (FOCL) javítása

Az állapot folyamatos műszaki felügyelete, a károk megelőzését szolgáló megelőző intézkedések szisztematikus végrehajtása, az időben elvégzett hibaelhárítás és javítási munkák biztosítják az automatizálási, telemechanikai és kommunikációs kábelvonalak zavartalan működését.

Fontos a kábelvonalak kisebb hibáinak megelőzése és megszüntetése. A kapocscsatolás kábeltömegében időben észlelt repedések a tengelykapcsolók újratöltésével könnyen kiküszöbölhetők, a kábeldobozon lévő hibás levezető időben történő cseréje pedig megakadályozhatja a villámkisülés során bekövetkező kábeltörést.

A kábelvezetékek és -hálózatok rendszeres karbantartása és javítása a kábelnyomvonal állapotának szisztematikus, technológiai ütemterv szerint végzett ellenőrzéséből áll: a kábelek és kábelszerelvények állapotának ellenőrzéséből, valamint a kábelnyomvonal állapotának ellenőrzéséből (akár a nyomvonalon összehangolatlan feltárási munka folyik stb.).

A rendszeres karbantartás során kicserélik a meghibásodott biztosítékokat és levezetőket, valamint megjavítják a kábeldobozok kis részeit; a különféle típusú kapocscsatolásoknál a kábeltömeget újratöltik, a dobozokban, elosztódobozokban, elosztószekrényekben, utazódobozokban, kábelrácsokban lévő hibás lábazatokat és egyéb alkatrészeket megtisztítják és cserélik; folytatják a mérőkábeloszlopok festését, a folyami átkelőhelyeken a kábel partvégein a jég leforgácsolását, a csatornaszerkezetek átvizsgálását és a kábelkutak vízkiszivattyúzását, a korróziógátló berendezések (lefolyók, katódos védelem) működésének ellenőrzését.

A karbantartási folyamat során a kábeláramkörök időszakos elektromos mérése állandó és váltakozó áram. Az egyenáram méri az automatizálási, telemechanikai és kommunikációs kábeláramkörök magellenállását és szigetelési ellenállását. A váltakozó áram határozza meg az áramkörök közötti átmeneti csillapítás értékét, az áramkör csillapítását, a karakterisztikus impedanciát és egyebeket elektromos paraméterek kommunikációs kábelek. A kábeláramkörök egyenáramú mérését évente kétszer (tavasszal és ősszel) végzik. A többcsatornás kommunikációs kábeleket váltakozó árammal 3 évente, a helyi telefonáramköröket pedig 5 évente egyszer mérik. Az állomásautomatizálási és telemechanikai kábelhálózatokon a kábeláramkörök szigetelési állapotát földelési riasztók ellenőrzik.

Munkaigényes és összetett munkavégzés nagyjavítások elvégzésével javítóoszlopok segítségével történik. Ilyen munkák közé tartozik az áttételezés, a nagy távolságon megrongálódott kábelek cseréje, a kábelmélyítés, a kábeltartók, elosztószekrények javítása, cseréje, kábelcsatornák javítása stb.

Kábelvezetékek és -hálózatok üzemeltetése során a kábelen különféle sérülések léphetnek fel (köpeny tömítettségének megsértése, a magok szigetelési ellenállásának csökkenése, a magok törése). A karbantartó személyzet feladata a kábelsérülés helyének felkutatása és kijavítása (sérült csatlakozó- vagy T-kábel-csatlakozó javítása, sérült kábeldarab cseréje stb.). Kábelérzékelőket és halogenid szivárgásérzékelőket használnak a kábel sérülésének felderítésére.

A CI kábelérzékelő pontosan meghatározza az útvonalat a feltételezett kábelsérülési területen. Az útvonalat 5-10 m-enként elhelyezett oszlopok jelölik A kábeldetektor az útvonal megtalálása mellett lehetővé teszi a kábel mélységének és a kábelerek földelési helyének meghatározását is, alacsony átmeneti ellenállással a magok és a talaj között. (kábelhüvely). A kábelköpeny sérülésének helyét egy BGTI-5 akkumulátor halogén szivárgásérzékelővel határozzuk meg. Ha a tengelykapcsoló megsérül, és a kábelbe behatolt nedvességnek nem volt ideje messze szétterülni a kábel mentén, akkor a sérülés szárítással küszöbölhető ki. Ebből a célból levegőt vagy gázt vezetnek át a kábelen, amíg a kábel szigetelése helyre nem áll. Azokban az esetekben, amikor a nedvesség jelentős távolságra behatolt a kábelbe, a hibás kábeldarabot általában egy új kábel betéttel cserélik ki, két csatlakozó beépítésével.

A vezetékek szakadása vagy rövidzárlata esetén a kábel sérülésének helyét elektromos mérések határozzák meg. A sérülés helyén nyissa ki a hüvelyt vagy a kábelköpenyt, és szüntesse meg a sérülést. A kábel téli zavartalan működése érdekében a kábelvezetékeket gondosan átvizsgálják, azonosítják a legsérülékenyebb helyeket, és az észlelt hibákat megszüntetik. A meglévő kábelek állapotát a kábeláramkörök elektromos méréseinek eredményei határozzák meg. Vizsgálja meg a csatlakozókat, dobozokat, kábeldobozokat, állványokat stb.

Kábeldobozoknál ellenőrizze az ajtók szoros illeszkedését, mivel repedés esetén a kábeldobozba bejuthat a hó a kábeltartókat, támaszokat, köteleket és kábelcsatornákat is.

A kommunikáció ideiglenes helyreállítása után azonnal megkezdődik a vonal tőkeépítése a vonatkozó szabályoknak és műszaki követelményeknek megfelelően.

Felső- és kábelvezetékek karbantartása, javítása

Légvezeték karbantartás. Időszakos ellenőrzések 1000 V feletti légvezetékek villanyszerelők legalább egyszer elvégzik V 6 hónap, valamint mérnöki és műszaki dolgozók - Nem kevesebb mint egyszer Vév. Ebben az esetben a következő meghibásodások észlelhetők: a vezetékekre dobott vezetékek, az egyes vezetékek szakadása vagy kiégése, a vezetékek beállításának megsértése és a megereszkedésük megváltozása; a szigetelők sérülése és szennyeződése; a szigetelők tartófüzéreinek átfedései és elhajlásai; a levezetők nem megfelelő rögzítése, szennyeződés, a lakkfelület sérülése és a működésjelzők hiánya; az alapok és támaszok repedései és süllyedése; a támasztó merevítők sérülése és gyengülése, valamint részeik korhadása, égése és felhasadása; szabálysértések a felsővezetékek biztonsági övezetében (anyagtárolás, túlméretezett gépek áthaladása, fák jelenléte a tisztás szélén).

Az 1000 V feletti légvezetékek ellenőrzésekor ellenőrizze: a tartók állapotát, a fémtartókon - az összes rögzítőelem meglétét; a kötések és a földelési lejtők integritása a fa tartókon; a levezetők, berendezések és kábelcsatlakozások állapota; a tartókra akasztott figyelmeztető plakátok megléte és állapota.

A felsővezeték nyomvonalának tisztának kell lennie, azaz nem fenyegetheti kidőlő fák, épületek vagy egyéb idegen tárgyak. A biztonsági zóna folyamatos ellenőrzése szükséges annak biztosítása érdekében, hogy engedély nélkül ne végezzenek benne építési munkákat. Minden azonosított hiba feljegyzésre kerül egy megoldási lapon (jelentés), és sürgősen kiküszöböljük azokat a hibákat, amelyek balesetet okozhatnak.

A felsővezetékek soron kívüli ellenőrzésére jég megjelenése, jégtorlasz és folyami árvizek, erdő- és sztyeppetüzek és egyéb szélsőséges helyzetek után kerül sor. automatikus kikapcsolás A felsővezeték sikeres újraindítása esetén is, valamint felsővezeték-ellenőrzés a vezetékek és kábelek állapotának szúrópróbaszerű ellenőrzésével bilincsekben és távoli távtartókban - ütemezés szerint, de legalább 6 évente.

Művelet Felsővezetékek 1000 V-ig az egyes vonalelemek időszakos ellenőrzéséből, ellenőrzéséből és méréséből áll. Ezeket a munkákat a következő időszakokban végzik el: villanyszerelő ellenőrzése - havonta egyszer; a vasbeton tartókon lévő repedések ellenőrzése és a talaj szelektív megnyitása változó páratartalmú zónában - 6 évente egyszer, a negyedik üzemévtől kezdve; a fából készült tartók részeinek pusztulási fokának meghatározása - 3 évente egyszer; a felsővezetékek lelógásának és teljes távolságának mérése - minden olyan esetben, amikor az ellenőrzések során kétségek merülnek fel; földelési ellenállás mérése - egyszer az első üzemévben, majd 3 évente egyszer; az összes rögzítőelem ellenőrzése és meghúzása - évente az első 2 évben és szükség szerint a jövőben.

A felsővezetékek soron kívüli ellenőrzésére jég, köd, jégtorlasz és folyami áradások idején, minden automatikus leállás után, valamint a feszültség kikapcsolása nélküli éjszakai ellenőrzésre - évente legalább egy alkalommal kerül sor a túlmelegedett vezető részek és az esetleges szikrák a gyenge érintkezők helyén.

A vonalakon utcai világításáltalános használatra pedig évente a maximális terhelés időszakában mérik a feszültséget a vezeték elején és végén, valamint a fogyasztókhoz vezető fő leágazásokon. A fázisáramot évente kétszer, valamint az áramkör minden egyes változtatása után mérik a terhelési aszimmetria meghatározásához.

Ha több vezetékben szakadást észlelnek egy vezetéken (amely teljes keresztmetszete a vezeték keresztmetszetének legfeljebb 17%-a), ezt a helyet javító tengelykapcsolóval vagy kötéssel fedik le. Az ilyen tengelykapcsolót acél-alumínium huzalra szerelik fel, ha az alumíniumhuzalok legfeljebb 34%-a megszakad. Ha törött több magok, a vezetéket elvágják és összekötő bilincs segítségével csatlakoztatják. A vezetékek megereszkedése nem térhet el +5%-nál nagyobb mértékben a tervezési adatoktól.

A sérült szigetelőket mind az ellenőrzések, mind a felfüggesztett szigetelők elektromos szilárdságának ellenőrzése és ellenőrzése során észlelik, 6 évente egyszer. Egy szigetelő akkor tekinthető hibásnak, ha feszültsége kisebb, mint egy jó feszültség 50%-a.

A szigetelők meghibásodást, mázégést, fémrészek megolvadását, sőt a porcelán tönkremenetelét is tapasztalhatják, ami az elektromos ív általi tönkremenetelük következménye, valamint az elektromos jellemzők romlása a működés közbeni öregedés következtében. A szigetelők gyakran meghibásodhatnak a felületük súlyos szennyeződése és az üzemi feszültséget meghaladó feszültségek miatt.

A fából készült támasztékok részeinek rothadásának ellenőrzését legalább 3 évente egyszer és minden egyes támasztékra való felemelkedés előtt ellenőrizni kell. A pusztulás mértékét speciális szondával mérik a talajszinttől 0,3-0,5 m mélységben. A támaszték további felhasználásra alkalmatlannak tekinthető, ha a sugár mentén 3 cm-nél nagyobb, 25 cm vagy annál nagyobb átmérőjű bomlási mélysége.

A zivatarszezon kezdete előtt ellenőrizze a szikraközök elektródái közötti belső és külső szikraközök méreteit, amelyek hossza az utóbbi kialakításától függ. A szikraközt dőlésszöggel kell beépíteni a vízszintes 10-15°, nyitott vége pedig lefelé, a támasztól eltérő irányban.

A vasbeton és fa tartóelemek fémtartóit és fémrészeit időszakonként időjárásálló festékkel, a lábtartókat pedig bitumennel kell bevonni.

Felsővezetékek javítása. A légvezetékek rutinjavítási körébe tartoznak az ellenőrzések, karbantartások és légi ellenőrzések során végzett munkák. Javítások során ellenőrizze a menetes érintkezőbilincsek állapotát és meghúzását, kiegyenesítse a közbenső támaszokat, cserélje ki az egyes támasztékokat és alkatrészeiket, ellenőrizze és állítsa be a meghajlást és a vezeték méreteit, húzza meg a vezetékeket, cserélje ki az egyes szigetelőket és támasztékokat, húzza meg , tisztítsa meg, cserélje ki és fesse le a kötszereket, ellenőrizze a cső alakú levezetőket és mérje meg a földelési ellenállást.

A felsővezetékek nagyjavítása magában foglalja az összes aktuális munkát, valamint a vezetékek bilincsekből történő eltávolításával, a hibás vezetékek, szigetelők és lineáris szerelvények ellenőrzésével és cseréjével végzett légellenőrzést; teljes vonal újranyújtás; vezetékek érintkező csatlakozásai átmeneti ellenállásának mérése, valamint javításuk, igazításuk vagy támasztékok cseréje; repedések ellenőrzése a vasbeton rögzítéseken; a támasztékok földelési állapotának ellenőrzése; javítás utáni vizsgálatok.

Kábelvonalak. Az üzemeltető személyzetnek folyamatosan figyelemmel kell kísérnie a kábelek és kábelvonalak műszaki állapotát. A kábelvezetékek üzem közbeni megbízhatóságát olyan intézkedésekkel biztosítják, amelyek magukban foglalják a kábel fűtési hőmérsékletének ellenőrzését, ellenőrzéseket, javításokat és megelőző vizsgálatokat.

A kábelvezeték élettartamának biztosítása érdekében ellenőrizni kell a kábelmagok hőmérsékletét, mivel a szigetelés túlmelegedése felgyorsítja annak öregedését. A kábelvezetők megengedett maximális hőmérsékletét a kialakítás határozza meg. Így a 10 kV-os feszültségű, papírszigeteléssel és viszkózus, nem csepegő impregnálással rendelkező kábelek esetében a hőmérséklet legfeljebb 60 ° C megengedett; 0,66-6 kV-os kábelekhez gumiszigeteléssel és viszkózus, csepegésmentes impregnálással - 65 °C; 6 kV-ig műanyag (polietilén, önkioltó polietilén és polivinil-klorid) szigetelésű kábelekhez - 70 °C; 6 kV-os kábelekhez papírszigeteléssel és kimerült impregnálással - 75 ° C, valamint műanyag (önkioltó polietilén) vagy papír szigeteléssel és viszkózus vagy kimerült impregnálással - 80°C.

Az impregnált papírból, gumiból és műanyagból készült szigetelésű kábelek hosszú távú megengedett áramterhelését az aktuális GOST-ok szerint választják ki. A névlegesnél kisebb terhelést hordozó, 6-10 kV feszültségű kábelvonalak rövid időre a beépítés típusától függő értékre túlterhelhetők. Így például egy földbe fektetett, 0,6-os előterhelési tényezővel rendelkező kábel fél órán belül 35%-kal, 1 óra 30%-kal és 15%-kal 3 órán belül túlterhelhető, 0,8 előterhelési tényezővel. - fél órára 20%-kal, 1 órára 15%-kal és 3 órára 10%-kal A 15 évnél tovább üzemelő kábelvonalaknál a túlterhelés 10%-kal csökken.

A 35 kV-ig terjedő kábelvezetékek ellenőrzését a következő időszakokban végezzük: földbe fektetett kábelutak, felüljárók mentén, alagutakban, blokkokban, csatornákban, galériákban és épületek falai mentén - legalább 3 havonta egyszer; vonalvégek 1000 V-ig - évente egyszer, és 1000 V felett - 6 havonta egyszer (a transzformátor alállomásokon, kapcsolóberendezéseken és alállomásokon elhelyezett kábelvégződések ellenőrzése más berendezésekkel egyidejűleg történik); kábel kutak - évente 2 alkalommal; kollektorok, aknák és csatornák az alállomásokon állandó üzemi karbantartás mellett - legalább havonta egyszer. Rendkívüli fordulókat hajtanak végre árvíz idején és esőzések után.

A kábelek beltéri, alagutakban, aknákban, kábelmezzaninokban történő vizsgálatakor ellenőrzik: a világítás, szellőzés, füstjelzők üzemképességét; tűzoltó eszközök rendelkezésre állása; a rekeszek és helyiségek közötti tűzálló válaszfalak és ajtók állapota; a levegő hőmérséklete és a kábelek fémburkolata; a tartószerkezetek, az összekötő és végcsatlakozók, a fémhéjak és a páncélzat korróziógátló bevonatainak állapota; jelölések jelenléte; gyúlékony tárgyak és anyagok hiánya.

A kábelek épségére nagy veszélyt jelentenek a nyomvonalakon vagy azok közelében végzett földmunkák. Ezért szükséges a kábelek folyamatos felügyelete a teljes működés során.

Rizs. 65. A kábel sérülésének helyének meghatározására szolgáló séma indukciós módszerrel:

1 - hangfrekvencia generátor, 2 - a sérülés helye, 3 - fogadókeret, 4 - erősítő, 5 - telefon, 6 - elektromágneses rezgések a kábel útvonala mentén

A kábelkárosodás veszélyének mértéke szerint az ásatási helyek két zónára oszlanak: az első a kábel nyomvonalán vagy a legkülső kábeltől legfeljebb 1 m távolságra elhelyezkedő, 1000 V feletti feszültségű telek; a második egy földdarab, amely a legkülső kábeltől 1 m-nél nagyobb távolságra található.

Az első zónában végzett munka során tilos: kotrógépek és egyéb földmunkagépek használata; 5 m-nél közelebbi távolságban használjon ütközőszerkezeteket (ékek, golyók stb.); 0,4 m feletti mélységig, normál kábelmélység mellett (0,7-1 m) használjon mechanizmusokat a talaj feltárásához (emelőkalapács, elektromos kalapács); télen végezzen földmunkát a talaj előzetes melegítése nélkül; munkát végezzen a kábelvonalat üzemeltető szervezet képviselőjének felügyelete nélkül.

A kábelszigetelés, a csatlakozó- és végkötések hibáinak azonnali felismerése, valamint a hirtelen meghibásodások vagy rövidzárlati áramok általi tönkremenetel megelőzése érdekében a megnövelt egyenfeszültségű kábelvonalak megelőző vizsgálatait végzik.

Ha a kábel megsérül, először is 2500 V-os megohmmérővel állapítsa meg a hiba jellegét. Mérje meg a kábel áramvezető vezetékeinek szigetelési ellenállását a földhöz viszonyítva és az egyes vezetékpárok között, és ellenőrizze a hiányukat. A sérülési zónát többféle módszerrel, de leggyakrabban indukcióval észlelik (a kábelmagok közötti rövidzár helyének meghatározására). Egy speciális generátor 10-20 A hangfrekvenciás (800-1000 Hz) áramát vezetik át a kábel két, egymáshoz zárt vezetékén (65. ábra). 1. Ugyanakkor a kábel körül a zárásig elektromágneses rezgések keletkeznek, amelyek a föld felszíne fölé terjednek. Ezeket a rezgéseket egy vevőkerettel rendelkező készülék rögzíti 3, erősítő 4 és telefon 5. A kezelő az útvonalon ezzel a készülékkel sétálva figyeli az indukált elektromágneses hullámok hangjait. A kárhelyhez közeledve a hang először felerősödik, majd körülbelül 1 m-es távolságban megszűnik.

Különös figyelmet fordítanak a villamosított közlekedési területeken fektetett kábelekre. Egy ilyen kábelvezetékben az első üzemévben legalább 2 alkalommal meg kell mérni a potenciálszinteket és a szórt áramokat. Ha a szint megközelíti a veszélyes szintet, intézkedéseket kell hozni a jelenség megszüntetésére.

Minden vonalnak külön feladási számmal vagy névvel kell rendelkeznie az azonnali váltás megkönnyítése érdekében. A nyíltan fektetett kábelek és minden kábelcsatlakozás címkével van ellátva, amely jelzi a vonal márkáját, keresztmetszetét, számát vagy nevét. A tengelykapcsoló címkék jelzik a tengelykapcsoló számát és a beszerelés dátumát.

Kábel javítás. A kábelek megjavításához először megállapítják, hol sérültek, és kiásnak egy gödröt, majd kiássák a kábelt, elvágják a sérülés helyén, és ellenőrizzék, hogy nincs-e nedvesség a papírszigetelésben. Ha észleli, vágja ki a kábel egy részét V a vágás mindkét oldalát, és ismét ellenőrizni kell a szigetelés nedvességtartalmát, majd kiválasztanak egy darab kábelt, amely megegyezik a vágással, és két csatlakozót szerelnek fel. Nedvesség hiányában V szigetelés, a kábelvágás helyén egy tengelykapcsolót kell beépíteni. Ha egy korábban telepített tengelykapcsoló meghibásodik, azt kinyitják, és újat szerelnek fel.

Üzem közben a kábelvezetékek elektromos szigetelési szilárdsága fokozatosan csökken a túlfeszültségek, a megemelkedett hőmérsékletek és a mechanikai túlterhelések hatására. Ezek a folyamatok a szigetelés meghibásodásához vezetnek. A javítási munkák során eltávolítják.

A kábelvezeték-javítás jellemzői

A javítások hatókörük szerint lehetnek sürgősségiek vagy tervezettek, jelenlegi és jelentősebbre oszlanak. Az olyan folyamatok tervezésére, mint a kábelvonalak javítása, akkor kerül sor, ha szükségessé válik a továbbfejlesztett, új típusú kábelek bevezetése.

Ezenkívül a kábelvonalak nagyjavítása során a termékeket nagyobb keresztmetszetű új változatokra cserélik.

A tervezett nagyjavítások olyan munkákat foglalnak magukban, amelyeket a szigetelőréteg váratlan meghibásodása vagy az áramingadozás következtében fellépő meghibásodás után a lecsatlakoztatott kábelen végeznek.

A kábeles kommunikációs vonalak sürgősségi javítása a termékek hirtelen meghibásodása után történik.

A javítási munkák a következő kötelező folyamatokat foglalják magukban:

• a kábelvezeték leválasztása és földelése mindkét végén;
• a sérülés helyének felkutatása;
• árkok és gödrök feltárása;
• kábel keresése az árokban, amely javításra szorul;
• az ásatási hely és a közvetlen munka bekerítése;
• kábelszúrás;
• a szigetelőréteg nedvességtartalmának ellenőrzése.

A tápkábelek javításának megtervezéséhez megfelelő dokumentációt kell vezetni, figyelembe véve az összes megállapított szabványt és szabályt. A kábelcsere tömbben, kábel- és gyártóhelyiségekben megoldható.

Kábelvezetékek karbantartása és javítása a MOSENERGOTEST-től

A kábelvezetékek karbantartását és javítását szakképzett mesterembereknek kell elvégezniük, mivel ezzel szemben különleges magas követelmények támasztanak.

A MOSENERGOTEST moszkvai szakemberei nagy tapasztalattal rendelkeznek a...

Minőségi szolgáltatást nyújtanak az előírások és a hatályos előírások figyelembevételével. A vevő számára a leghatékonyabb és legköltséghatékonyabb megoldást keresik.

A cég szakemberei a kábeles távvezetékek karbantartását, javítását csúcstechnológiás berendezésekkel és modern hangszerek. által biztosított alacsony árak szolgáltatások közé tartozik a költségvetés.

Ez lehetővé teszi az ügyfél számára, hogy előre megismerje a jövőbeni kiadásokat. A munka költsége a bonyolultságától és a megvalósítási területtől függ.